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精密冲压件产生翻料、扭曲之因
利用五金冲压模，冲切精密冲压件周边余料的方法，形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响：
由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸，材料向上翘曲，凸模侧受压缩。当用卸料板时，利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲，此时，材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加，凸模侧之材料受拉伸；压缩力趋于减小，而凹模面上材料受压缩，拉伸力趋于减小。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。
综上所述：冲裁时，压住且压紧材料是防止精密冲压件产生翻料、扭曲的重点。
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